Para una mejor impermeabilización, una vez completada la instalación del tablero revestido de color, utilice una herramienta especial para doblar el tablero revestido de color 3 cm contra la cumbrera, aproximadamente 800.
Los paneles lacados de color transportados a la armadura del techo no se instalaron completamente el mismo día de trabajo, por lo que se fijaron firmemente a la armadura de acero del techo mediante andamios. La implementación específica puede ser utilizar cuerdas marrones o cables conductores # 8 para atarlos firmemente, lo que evitará daños a los paneles recubiertos de color en condiciones de viento fuerte.
La cubierta del techo debe construirse lo antes posible después de completar la losa del techo. Si no se puede construir inmediatamente, se debe usar tela plástica para proteger el material aislante en la cumbrera del techo para evitar que el efecto de aislamiento se vea afectado por los días de lluvia.
Durante la construcción de la placa de cubierta de cumbrera se debe prestar atención a que la estanqueidad entre ésta y el tejado, así como entre las placas de cubierta de cumbrera, sea fiable.
Al levantar el techo sobre la armadura del techo para su instalación, preste atención a mirar la nervadura madre del tablero revestido de color hacia la primera dirección de instalación. Si no es costilla madre ajustarla inmediatamente. Asegúrese de verificar la verticalidad de la primera tabla hasta la cumbrera y el canal del techo para asegurarse de que todas las dimensiones sean precisas.
Después del error, fije la primera placa base e instale las siguientes placas base usando el mismo método, siempre utilizando un posicionamiento para garantizar que los extremos de la placa recubierta de color estén limpios y en línea recta.
Instalación de tablero revestido de color.
(1) Transporte verticalmente la placa, asegurándose de que la nervadura madre mire hacia el inicio de la instalación. Instale la primera fila de soportes fijos y fíjelos a las correas del techo, ajuste su posición, asegure la precisión de la posición de la primera placa superior y fije la primera fila de soportes fijos.
(2) Coloque el tablero revestido del primer color en el soporte fijo en dirección ortogonal al canal. Alinee la nervadura intermedia con el ángulo de flexión del soporte fijo y utilice nervaduras de pie o correas de madera para sujetar la nervadura intermedia y la nervadura madre al soporte fijo y verifique si están completamente sujetas.
(3) Asegure la segunda fila de soportes fijos en las nervaduras de la placa revestida de color ya instaladas e instálelas en cada componente del soporte.
(4) Fije las nervaduras madre del tablero revestido del segundo color a la segunda fila de soportes fijos y apriételas desde el centro hacia ambos extremos. Instale el tablero revestido de color de la misma manera, prestando atención a la conexión confiable y verificando la precisión de la verticalidad y la posición del techo en el canalón en cualquier momento.
(5) Durante el proceso de instalación, utilice siempre líneas de posicionamiento al final del tablero para asegurar el paralelismo del tablero recubierto de color y su perpendicularidad al canal.
Durante el proceso de instalación se debe prestar especial atención a los siguientes puntos:
(1) La parte superior de la correa utilizada como soporte debe estar en el mismo plano y su posición se puede ajustar golpeando o relajando según la situación real para cumplir con este requisito. Está estrictamente prohibido golpear directamente la parte inferior del soporte fijo para intentar ajustar la pendiente o posición del techo. Colocar correctamente el tablero pintado puede asegurar su eficaz fijación. Por el contrario, si el tablero pintado no está correctamente alineado, afectará el efecto de sujeción del tablero pintado, especialmente cerca del punto central del soporte.
(2) Para evitar la formación de tableros pintados en forma de abanico o dispersos o bordes inferiores desiguales del techo debido a una construcción inadecuada, se debe verificar que los tableros pintados estén alineados correctamente y la distancia desde los bordes de los extremos superior e inferior. Se debe medir en todo momento la adherencia de las tablas pintadas al canalón para evitar inclinaciones.
(3) Limpie inmediatamente cualquier resto de gotas de agua, varillas de remache, sujetadores desechados y otros desechos metálicos en el techo después de la instalación, ya que estos desechos metálicos pueden causar corrosión en los paneles pintados.
Construcción de accesorios como esquinas y tapajuntas.
2. Colocación de algodón aislante:
Antes de la colocación, se debe verificar la uniformidad del espesor del algodón aislante y se debe verificar que el certificado de garantía de calidad y el certificado de conformidad cumplan con los requisitos de diseño.
Al colocar algodón aislante, es necesario colocarlo firmemente, sin espacios entre el algodón aislante y fijarlo de manera oportuna.
3. Colocación de losa de cubierta:
Al colocar los paneles interiores y exteriores del techo, la superposición de cada borde se realizará estrictamente de acuerdo con las especificaciones. Al instalar los aleros, la posición de instalación se determinará combinando la placa inferior y lana de vidrio. La instalación comenzará desde los aleros y se colocará en secuencia de abajo hacia arriba. Se realizará una inspección de la sección para verificar la planitud de ambos extremos y la planitud de los paneles para garantizar la instalación.
Calidad.
4. Las láminas en rollo impermeables de PVC SAR se pueden utilizar para impermeabilización suave en áreas como cumbreras de techos y canalones, lo que puede resolver eficazmente los problemas de juntas y fugas de agua que no se pueden resolver mediante la impermeabilización de estructuras de placas de color. Se garantiza que el punto de fijación del material en rollo de PVC esté fijado en la superficie máxima del tablero perfilado, asegurando que las piezas de fijación estén sujetas a una fuerza razonable y que la estructura impermeable sea razonable.
5. Control de instalación de chapa de acero perfilada:
① La instalación de placas metálicas perfiladas debe ser plana y recta, y no debe haber residuos de construcción ni suciedad en la superficie de la placa. El alero y el extremo inferior de la pared deben estar en línea recta y no deben haber agujeros perforados sin tratar.
② Cantidad de inspección: se debe inspeccionar aleatoriamente el 10% del área y no debe ser inferior a 10 metros cuadrados.
③ Método de inspección: observación e inspección.
④ Desviación en la instalación de placas metálicas perfiladas:
⑤ La desviación permitida para la instalación de placas metálicas perfiladas deberá cumplir con lo establecido en la siguiente tabla.
⑥ Cantidad de inspección: Paralelismo entre aleros y cumbreras: se debe verificar aleatoriamente el 10% de la longitud y no debe ser inferior a 10 m. Otros proyectos: Se deberá realizar un control puntual cada 20 metros de longitud y no deberá haber menos de dos puntos.
⑦ Método de inspección: Verifique con alambre, alambre de suspensión y regla de acero.
Desviación permitida para la instalación de placas metálicas perfiladas (mm)
Desviación permitida del proyecto
Hora de publicación: 05-nov-2024