Noticias

La galvanización en caliente, también conocida como galvanización en caliente y galvanización en caliente, es un método eficaz de protección contra la corrosión de metales, utilizado principalmente para estructuras e instalaciones metálicas en diversas industrias.Es una tecnología de proceso para obtener recubrimiento sumergiendo acero, acero inoxidable, hierro fundido y otros metales en metal líquido fundido o aleación.Es un método de tratamiento de superficies de acero ampliamente utilizado con mejor rendimiento y precio en el mundo actual.Los productos galvanizados en caliente desempeñan un papel inestimable e irremplazable en la reducción de la corrosión y la prolongación de la vida útil, ahorrando energía y materiales de acero.Al mismo tiempo, el acero revestido también es un producto de corto plazo con alto valor agregado respaldado y priorizado por el Estado.
Proceso de producción
La producción y el procesamiento de bobinas de acero galvanizado se pueden dividir en tres pasos principales: primero, se decapará toda la bobina de tiras de acero para eliminar el óxido y descontaminarla para que la superficie de las tiras de acero galvanizado quede brillante y limpia;Después del decapado, se limpiará en una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o en una solución acuosa mixta de cloruro de amonio y cloruro de zinc, y luego se enviará al baño de inmersión en caliente para el proceso de galvanización;Una vez completado el proceso de galvanización, se puede almacenar y empaquetar.

Historia del desarrollo de la galvanización en caliente.
La galvanización en caliente se inventó a mediados del siglo XVIII.Se desarrolló a partir del proceso de estañado en caliente y entró en el siglo IV.Hasta ahora, la galvanización en caliente sigue siendo una medida de proceso más utilizada y eficaz para la prevención de la corrosión del acero.
En 1742, el Dr. Marouin llevó a cabo un experimento pionero sobre el galvanizado de acero en caliente y lo leyó en el Real Colegio de Francia.
En 1837, Sorier de Francia solicitó una patente para el galvanizado en caliente y propuso la idea de utilizar el método de celda galvánica para proteger el acero, es decir, el proceso de galvanizado y prevención de oxidación en la superficie del hierro.Ese mismo año, Crawford del Reino Unido solicitó una patente para el revestimiento de zinc utilizando cloruro de amonio como disolvente.Este método se ha seguido hasta ahora después de muchas mejoras.
En 1931, Sengimir, un ingeniero particularmente destacado en la industria metalúrgica moderna, construyó en Polonia la primera línea de producción continua de galvanización en caliente del mundo para flejes de acero mediante el método de reducción de hidrógeno.El método fue patentado en los Estados Unidos y la línea de producción industrial de galvanizado en caliente que lleva el nombre de Sengimir se construyó en los Estados Unidos y la planta de hierro y acero Maubuge en Francia en 1936-1937, respectivamente, creando una nueva era de continua y alta tecnología. Galvanizado en caliente rápido y de alta calidad para flejes de acero.
En las décadas de 1950 y 1960, Estados Unidos, Japón, Gran Bretaña, Alemania, Francia, Canadá y otros países produjeron sucesivamente placas de acero aluminizado.
A principios de la década de 1970, Bethlehem Iron and Steel Company inventó el material de recubrimiento Al-Zn-Si con el nombre comercial Galvalume, que tiene una resistencia a la corrosión de 2 a 6 veces mayor que la del recubrimiento de zinc puro.
En la década de 1980, la aleación de zinc-níquel por inmersión en caliente se popularizó rápidamente en Europa, América y Australia, y su proceso se denominó Technigalva. Actualmente, se ha desarrollado Zn-Ni-Si-Bi sobre esta base, que puede inhibir significativamente la reacción de Sandelin. durante el revestimiento en caliente de acero que contiene silicio.
En la década de 1990, Japan Nisin Steel Co., Ltd. desarrolló un material de recubrimiento de zinc, aluminio y magnesio con el nombre comercial ZAM, cuya resistencia a la corrosión es 18 veces mayor que la del recubrimiento de zinc tradicional, lo que se denomina la cuarta generación de alta corrosión. material de revestimiento resistente.

Características del producto
·Tiene mejor resistencia a la corrosión y larga vida útil que las láminas laminadas en frío ordinarias;
·Buena adherencia y soldabilidad;
·Hay disponible una variedad de superficies: escamas grandes, escamas pequeñas, sin escamas;
·Se pueden utilizar diversos tratamientos superficiales para pasivación, engrase, acabado, protección ambiental, etc.;
Uso del producto
Los productos galvanizados en caliente se utilizan ampliamente en muchos campos.Sus ventajas son que tienen una larga vida anticorrosión y pueden adaptarse a una amplia gama de entornos.Siempre han sido un método popular de tratamiento anticorrosión.Es ampliamente utilizado en torres de energía, torres de comunicación, ferrocarriles, protección de carreteras, postes de farolas, componentes marinos, componentes de estructuras de acero de construcción, instalaciones auxiliares de subestaciones, industria ligera, etc.