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Los colores de las bobinas de acero de colores son ricos y coloridos. ¿Cómo elegir el color que más le convenga entre las bobinas de acero de muchos colores? Para evitar diferencias de color significativas, echemos un vistazo juntos.
La selección del color para el revestimiento de placas de acero: La consideración principal para la selección del color es que coincida con el entorno y las preferencias del propietario. Sin embargo, desde una perspectiva técnica, existe una amplia gama de opciones para pigmentos en recubrimientos de colores claros. Se pueden elegir pigmentos inorgánicos con una durabilidad superior (como el dióxido de titanio) y la capacidad de reflexión térmica del recubrimiento es fuerte (el coeficiente de reflexión es el doble que el de los recubrimientos de colores oscuros). En verano, la temperatura del revestimiento en sí es relativamente baja, lo que resulta beneficioso para prolongar la vida útil del revestimiento.

Además, el editor recuerda que incluso si el recubrimiento cambia de color o se vuelve polvoriento, el contraste entre el recubrimiento de color claro y el color original es pequeño y el impacto en la apariencia no es significativo. Los colores oscuros (especialmente los brillantes) son en su mayoría de color orgánico y son propensos a desvanecerse cuando se exponen a la radiación ultravioleta, cambiando de color en solo tres meses. Para las placas de acero recubiertas de color, las tasas de expansión térmica del recubrimiento y la placa de acero suelen ser diferentes, especialmente los coeficientes de expansión lineal del sustrato metálico y el recubrimiento orgánico son significativamente diferentes. Cuando cambia la temperatura ambiente, la interfaz entre el sustrato y el recubrimiento experimentará tensión de expansión o contracción. Si no se libera adecuadamente, se producirá agrietamiento del revestimiento.

Además, cabe señalar que existen dos conceptos erróneos en el mercado actual: uno es la presencia de una gran cantidad de imprimación blanca. El propósito de usar una imprimación blanca es reducir el espesor de la capa superior, ya que una imprimación normal resistente a la corrosión para la construcción es de color verde amarillento (de ahí el pigmento de cromato de estroncio) y debe tener un espesor de capa suficiente. El segundo es el uso de placas de acero revestidas de colores en proyectos de construcción. El mismo proyecto utiliza diferentes fabricantes y lotes de placas de acero recubiertas de colores, que pueden parecer del mismo color durante la construcción. Sin embargo, después de varios años de exposición a la luz solar, las tendencias de cambio de color de diferentes recubrimientos de diferentes fabricantes son diferentes, lo que genera graves diferencias de color. Hay demasiados ejemplos de esto. Incluso para productos del mismo proveedor, se recomienda encarecidamente realizar un pedido para el mismo proyecto a la vez, ya que diferentes números de lote pueden utilizar productos de diferentes proveedores de pintura, lo que aumenta la posibilidad de diferencias de color.