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El tablero revestido de color es un material de construcción ecológico y respetuoso con el medio ambiente.Cómo elegirlo correctamente, usarlo de manera razonable y mejorar su vida útil es el tema que más preocupa a los propietarios y constructores de ingeniería.Baosteel, como planta siderúrgica de proceso completo, tiene una rica experiencia en la producción y uso de placas recubiertas de colores.El módulo "Selección científica de materiales" proporciona una breve recomendación e introducción para los usuarios sobre la selección y el uso de placas recubiertas de color.
La selección correcta de paneles revestidos de color debe considerar el entorno natural, el entorno de uso, la vida útil del diseño y las características estructurales del edificio, para elegir el tipo de acero, las especificaciones, el revestimiento y el revestimiento que coincidan.Los arquitectos, propietarios de ingeniería y procesadores consideran el desempeño de seguridad (resistencia al impacto, resistencia sísmica, resistencia al fuego, resistencia a la presión del viento, resistencia a la nieve), desempeño residencial (impermeable, aislamiento acústico, aislamiento), durabilidad (resistencia a la contaminación, durabilidad, retención de apariencia) y economía (bajo costo, fácil procesamiento, fácil mantenimiento y fácil reemplazo) de los edificios.Para los proveedores de placas de acero recubiertas de color, las acerías deben convertir estas propiedades en propiedades de placas de acero revestidas de color y garantizarlas.Los requisitos de rendimiento de las placas de acero recubiertas de color incluyen principalmente las propiedades mecánicas del material (resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento), el rendimiento del recubrimiento (tipo de recubrimiento, espesor del recubrimiento y adherencia del recubrimiento) y el rendimiento del recubrimiento (tipo de recubrimiento, color, brillo). , durabilidad, procesabilidad, etc.).Entre ellos, la resistencia al viento, la resistencia al impacto, la resistencia a la nieve, la resistencia a los terremotos, etc. están relacionadas con las propiedades mecánicas de los materiales y, por supuesto, también están relacionadas con la forma de onda, el espesor, la luz y el espaciado de las placas de acero perfiladas de colores. .Si se seleccionan placas de acero recubiertas de colores apropiados y se combinan con un diseño de placa de acero perfilado apropiado, no solo se puede cumplir con el factor de seguridad de los edificios sino también reducir los costos de ingeniería.La durabilidad, el rendimiento del procesamiento y la retención de la apariencia de los materiales están determinados en gran medida por la durabilidad de los revestimientos y revestimientos.

Variedad de recubrimiento

En la actualidad, los tipos de recubrimientos utilizados para placas de acero recubiertas de color incluyen recubrimiento de poliéster (PE), recubrimiento de fluorocarbono (PVDF), recubrimiento modificado con silicio (SMP), recubrimiento de alta resistencia a la intemperie (HDP), recubrimiento de ácido acrílico, recubrimiento de poliuretano (PU). , revestimiento de sol plástico (PVC), etc.

Poliéster ordinario (PE, Poliéster)
El recubrimiento de PE tiene buena adherencia a los materiales y las placas de acero recubiertas de color son fáciles de procesar y formar, son rentables y tienen una amplia gama de productos.Existe una amplia gama de opciones de color y brillo.Bajo exposición directa a ambientes generales, su vida anticorrosión puede alcanzar hasta 7-8 años.Sin embargo, en entornos industriales o zonas muy contaminadas, su vida útil se verá relativamente reducida.Sin embargo, los recubrimientos de poliéster no son ideales para la resistencia a los rayos UV y la resistencia al polvo de la película.Por lo tanto, el uso de recubrimientos de PE aún debe ser limitado y generalmente se usan en áreas con contaminación del aire menos severa o productos que requieren moldeo y procesamiento múltiples.

Poliéster modificado con silicona (SMP)
Debido a la presencia de grupos reactivos – OH/- COOH en el poliéster, es fácil reaccionar con otros polímeros y sustancias.Para mejorar la resistencia a la luz solar y la pulverización del PE, se utiliza resina de silicona con excelente retención de color y resistencia al calor para la reacción de desnaturalización.La relación de desnaturalización con PE puede estar entre el 5% y el 50%.SMP proporciona una mayor durabilidad para las placas de acero, con una vida útil resistente a la corrosión de hasta 10 a 12 años.Por supuesto, su precio también es más alto que el del PE. Sin embargo, debido a la insatisfactoria adhesión y capacidad de procesamiento de la resina de silicona a los materiales, las placas de acero recubiertas de color SMP no son adecuadas para situaciones que requieren múltiples procesos de moldeo y se usan principalmente para Techos de edificios y paredes exteriores.

Poliéster de alta resistencia a la intemperie (HDP, poliéster de alta durabilidad)
En cuanto a las deficiencias del PE y el SMP, la empresa británica HYDRA (ahora adquirida por BASF) y la empresa sueca BECKER desarrollaron recubrimientos de poliéster HDP a principios de 2000 que pueden alcanzar entre un 60 y un 80 % de resistencia a la intemperie en comparación con los recubrimientos de PVDF y son superiores a los recubrimientos de poliéster modificados con silicio ordinario. .Su resistencia a la intemperie exterior alcanza los 15 años.La resina de poliéster de alta resistencia a la intemperie se sintetiza utilizando monómeros que contienen una estructura de ciclohexano para lograr un equilibrio entre flexibilidad, resistencia a la intemperie y costo.Se utilizan polioles y ácidos libres de aromáticos para reducir la absorción de luz ultravioleta por parte de la resina, logrando la alta resistencia a la intemperie del recubrimiento.La adición de absorbentes ultravioleta y aminas de impedimento estérico (HALS) en la fórmula del recubrimiento mejora la resistencia a la intemperie de la película de pintura.El revestimiento de bobinas de poliéster de alta resistencia a la intemperie ha sido reconocido en el mercado extranjero y su rentabilidad es muy sobresaliente.
Plastisol de PVC
La resina de PVC tiene buena resistencia al agua y resistencia química, y generalmente está recubierta con un alto contenido de sólidos, con un espesor de recubrimiento de 100-300 μ Entre m, puede proporcionar un recubrimiento de PVC liso o un tratamiento de estampado ligero como revestimiento de estampado;Debido a que el revestimiento de PVC es una resina termoplástica con una película de alto espesor, puede proporcionar una buena protección para las placas de acero.Pero el PVC tiene una débil resistencia al calor.Al principio se utilizaba mucho en Europa, pero debido a sus propiedades medioambientales relativamente malas, actualmente se utiliza cada vez menos.

Fluorocarbono PVDF
Debido a la fuerte energía de unión entre los enlaces químicos del PVDF, el recubrimiento tiene una excelente resistencia a la corrosión y retención del color.Es el producto más avanzado en el revestimiento de placas de acero recubiertas de color de la industria de la construcción, con un gran peso molecular y una estructura de unión recta.Por lo tanto, además de la resistencia química, también son importantes las propiedades mecánicas, la resistencia a los rayos UV y la resistencia al calor.

Para la selección de la imprimación, hay dos factores más importantes.Una es considerar la adherencia entre la imprimación y la capa superior, así como el sustrato.La otra es que la imprimación proporciona la mayor parte de la resistencia a la corrosión del revestimiento.Desde esta perspectiva, la resina epoxi es la mejor opción.Si se considera flexibilidad y resistencia a los rayos UV, también se puede elegir una imprimación de poliuretano.
Para el revestimiento posterior, la opción más correcta es elegir una estructura de dos capas, es decir, una capa de imprimación posterior y una capa de capa final posterior, si la placa de acero recubierta de color se encuentra en un estado de placa única.La imprimación y el frente son del mismo tipo y la capa superior debe ser de poliéster de color claro (como el blanco).Si la placa de acero recubierta de color está en estado compuesto o sándwich, es suficiente aplicar una capa de resina epoxi con excelente adherencia y resistencia a la corrosión en la parte posterior.
En la actualidad, existen muchas placas de acero con revestimiento de color funcional, como revestimiento de color antibacteriano, revestimiento de color antiestático, revestimiento de color de aislamiento térmico, revestimiento de color autolimpiante, etc. El desarrollo de estos productos tiene como objetivo satisfacer las necesidades especiales de usuarios, pero a veces no es posible equilibrar el resto del rendimiento de los productos recubiertos de color.Por lo tanto, cuando los usuarios eligen placas de acero recubiertas de colores funcionales, deben tener claras sus verdaderas necesidades.