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Ventajas y desventajas de la placa de acero galvanizada con aluminio.

El acero galvanizado en caliente se ha utilizado ampliamente en la construcción, electrodomésticos y otras industrias importantes desde su aparición.Debido a la continua expansión del alcance de uso, la formabilidad y diversas propiedades de los productos de la placa de acero se mejoran continuamente, y la placa de acero recubierta de aluminio y zinc resultante es superior a la placa de acero galvanizada en caliente en algunas propiedades.Placa de acero chapada en aluminio y zinc.
La placa de acero compuesta de aluminio y zinc de Al-Zn se obtiene mediante revestimiento por inmersión en caliente con una placa de acero duro laminada en frío de diversas especificaciones de resistencia y espesor como material base.El revestimiento se compone de 55% de aluminio, 43,5% de zinc, 1,5% de silicio y otros oligoelementos.
En el proceso de producción y procesamiento, el rendimiento del galvanizado de aluminio es superior al del galvanizado en caliente, principalmente en los siguientes aspectos
Rendimiento de procesamiento
El rendimiento de procesamiento de la placa de acero chapada en aluminio y zinc es similar al del galvanizado en caliente, que puede cumplir completamente con los requisitos de procesamiento de laminado, estampado, doblado y otras formas.
Resistencia a la corrosión
La prueba se realiza bajo la premisa de utilizar láminas de acero galvanizadas en caliente y láminas de acero recubiertas de aluminio y zinc con el mismo espesor, revestimiento y tratamiento superficial.El revestimiento de aluminio y zinc tiene una excelente resistencia a la corrosión que el galvanizado en caliente y su vida útil es de 2 a 6 veces mayor que la de la placa de acero galvanizado común.
Rendimiento de reflexión de la luz
La capacidad del zinc aluminizado para reflejar el calor y la luz es el doble que la de la placa de acero galvanizado, y la reflectividad es superior a 0,70, que es mejor que el 0,65 especificado por EPA Enerav Star.
Resistencia al calor
Los productos galvanizados en caliente comunes generalmente se usan a una temperatura de no más de 230 ℃ y cambiarán de color a 250 ℃, mientras que las placas de aluminio y zinc se pueden usar durante mucho tiempo a 315 ℃ sin cambiar de color.Después de 120 horas a 300 ℃, el cambio de color de la placa de acero chapada en aluminio y zinc tratada mediante pasivación resistente al calor en Baosteel es mucho menor que el de la placa de aluminio y la placa chapada en aluminio.
propiedad mecanica
Las propiedades mecánicas de la placa de acero chapada en aluminio y zinc se manifiestan principalmente en el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento.La placa de acero galvanizado DC51D ordinaria de 150 g/m2 tiene un límite elástico de 140-300 mpa, una resistencia a la tracción de 200-330 y un alargamiento de 13-25.El número de marca DC51D+AZ
El límite elástico de la lámina de acero galvanizado aluminizado con 150 g/m2 de zinc aluminizado está entre 230 y 400 mpa, la resistencia a la tracción está entre 230 y 550 y el riel de alargamiento está entre 15 y 45.
Debido a que el recubrimiento de aluminio y zinc es un acero de aleación de alta densidad, tiene muchas ventajas y algunos defectos.
1. Rendimiento de soldadura
Debido al aumento de las propiedades mecánicas, la densidad del recubrimiento de la superficie interna del sustrato es buena y el contenido de manganeso es relativamente alto, por lo que el zinc aluminizado no se puede soldar en condiciones normales de soldadura y solo se puede conectar mediante remaches y otras partes.En términos de soldadura, la placa de acero galvanizada en caliente tiene un buen rendimiento y no hay problemas de soldadura.
2. Idoneidad del hormigón a temperatura húmeda
La composición del revestimiento de aluminio y zinc contiene aluminio, que es propenso a reacciones químicas en contacto directo con el hormigón húmedo y ácido.Por tanto, no es muy adecuado para fabricar tarimas.