El recubrimiento con rodillo es un proceso importante en la línea de producción de pintura en aerosol de todos los rollos impermeables de aleación de aluminio.La calidad de los productos pulverizados, especialmente la calidad de la conductividad, pone inmediatamente en peligro el efecto real del diseño decorativo del producto.Por lo tanto, es necesario comprender los cuatro puntos clave que fácilmente pueden conducir a una mala calidad de laaluminio recubierto de colorbobinas durante todo el proceso de pulverización,
1. Materias primas: Recubrimientos arquitectónicos yaluminio recubierto de colorLas bobinas son los factores más perjudiciales para la calidad de la pulverización durante todo el proceso de pulverización.Debido a la presencia de desviación de color en el número de lotes de recubrimientos arquitectónicos, tamaño de partícula insuficiente de los recubrimientos arquitectónicos y baja tasa de aplicación, mala coordinación y estratificación entre recubrimientos arquitectónicos y solventes orgánicos, estos pueden poner inmediatamente en peligro el efecto de pulverización real y causar hundimientos.El espesor de película desigual y desigual de las placas de bobina de aluminio. La mala tensión de tracción de los bordes también pone en peligro inmediatamente la calidad del producto y la aplicación general.Por tanto, se debe ejercer un control estricto a la hora de seleccionar las materias primas.
2. Tecnología de procesamiento: el proceso de pintura por aspersión está estrechamente relacionado con la calidad del recubrimiento por aspersión, y se estipula que el control de la relación de velocidad lineal relativa del rodillo de recubrimiento por aspersión, el rodillo de elevación de pintura, el rodillo de verificación metrológica y la chapa debe estar dentro de un cierto rango.Según los diferentes sistemas de gestión y el espesor de la película de los productos pulverizados, se debe establecer un cierto rango de viscosidad para los revestimientos arquitectónicos para garantizar una pulverización suave y promover la mejora de la calidad del producto.El proceso de procesamiento seco y sólido de los revestimientos arquitectónicos y el funcionamiento de la caja de secado deben realizarse de acuerdo con los requisitos y no pueden cambiarse arbitrariamente, de lo contrario dañará gravemente los productos rociados.
3. Entorno natural: Se requiere limpiar y ordenar el interior de la sala de pulverización, asegurando características antiincrustantes, antipolillas y ciertas características de ventilación natural, y garantizando que el rendimiento del proceso de pulverización no se vea contaminado por el medio ambiente.Además, los estándares del proceso de procesamiento cambiaron inmediatamente debido a los cambios en la temperatura promedio.
4. Maquinaria y equipo: De acuerdo con la normativa de la línea de producción de pulverización, el equipo mecánico se fabrica en buen estado y sin daños.Las normas de fabricación de equipos mecánicos funcionan de manera estable y no debe haber vibraciones horizontales ni verticales.Es necesario que el rodillo pulverizador esté finamente molido.Todos los rodillos de la máquina de instalación por computadora de recubrimiento vibran horizontalmente y deben controlarse dentro del rango permitido; de lo contrario, pondrá en grave peligro el rendimiento del proceso de recubrimiento.
Los anteriores son factores importantes que pueden conducir fácilmente a una mala calidad de las bobinas de aluminio recubiertas de color.Sin embargo, el dominio de las habilidades técnicas por parte del operador y la estandarización de las operaciones reales son factores importantes para lograr resultados de pulverización de alta calidad.Por lo tanto, es necesario mejorar el aprendizaje y la capacitación de los operadores, permitirles comprender los principios básicos y los puntos clave de la tecnología de pulverización, mejorar sus obligaciones y seguir estrictamente los procedimientos operativos de seguridad para llevar a cabo operaciones prácticas para garantizar productos de pulverización de alta calidad. .Los elementos están interconectados y se influyen entre sí.En ocasiones la causa de un defecto está relacionada con diversos factores, por lo que es necesario analizar en profundidad el problema real y eliminarlo desde múltiples aspectos.
Hora de publicación: 26 de mayo de 2023